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Flexo 印刷技術
應用於平版印刷的局部上光

 雖然利用彩色四色平版印刷可以套印出很艷麗的大自然七彩,但是人們似乎並不滿足於此;或許感覺某些印刷顏色的再現仍然不足,感覺某些印刷顏色不夠特別,感覺整體印刷顏色不夠豐富,人類的感覺永遠是挑剔的。因此發展多色彩色印刷來滿足客戶的需求是必然的。我們也可以從印刷機的開發看出來,如四色機 + 1 、五色機、五色機 + 1 、六色機、六色機 + 2 、八色機 …… 等等多色印刷機的問世,告訴了我們單純的四色印刷是無法滿足客戶的需求。印刷業者除了四色印刷還需要增加特別色、四色的輔助色 (六色、七色、八色) 、上光、消光、金屬色上光、特殊塗佈 …… 等來豐富您的印刷品的內容,滿足客戶的視覺。

 在多色印刷方面,德國 BASF 提供了一組 Pantone Hexachrome - 六色印刷油墨,和四大系列的特別色,美國 Pantone 色系、歐洲 HKS 色系、螢光色系、金銀銅金屬色系等油墨。在上光的方面,德國 BASF 提供了油性上光油用於第五色以後的印刷座,水性上光油用於附加的“ + 1 ”上光座。這裡我們僅就附加的上光座來討論「局部上光」。

上光的目的

 上光的基本目的只是藉著上光來增加印刷品的光澤,獲得消費者的注意。或者運用在包裝印刷中增加美觀,藉以提升其附加價值及刺激購買慾。後來進一步衍生其他的用途,例如:多一層塗佈上光以保護印刷品的表面,防止它被污染、被刮傷,或增加其耐磨度及防水能力。又如:上光可增強紙面抗張能力、耐化學藥品、耐光性等等。其他為了配合印刷品的後加工處理需要,亦有採用上光作為其中間過程。

局部上光

 所謂“四色機 + 1 ”、“五色機 + 1 ”、“六色機 + 2 ”的“ + 1 ”、“ + 2 ”是指平版印刷機於一般印刷座之後添加上光座,使印刷品能在印刷完成後可以立即進行上光的動作,達到連線上光的功能。它不但可縮短生產工程和印後加工的時間,還可以很準確的套準作「局部上光」。

採用 Flexo 印刷的原理

 初期的連線上光只是簡單的塗佈作業,印刷機設計者只用簡單的膠輥或鍍鉻輥,將上光油移轉到滾筒上的橡皮版,間接塗佈於印刷品上。後來上光的品質要求越來越高,使用的光油材料也多元化,有些成本甚至比油墨還要高,因此印刷機設計者將上光座改得越來越像 Flexo 的印刷座,用以精確的控制帶墨量及塗佈的均勻度。現在的連線上光座都採用陶瓷花紋網目輪,雙刮刀的循環供墨系統,完全和 Flexo 的印刷系統相同。

 它的優點:

  1. 適合用於攜帶液狀光油。
  2. 容易控制光油的塗佈量。
  3. 塗佈非常均勻。
  4. 操作簡單。

 現今的彩色印刷都採用透明油墨,可以增強油墨疊印的效果,同時也容易顯現油墨本身的反射光澤、色純度、色強度,因此油墨的流度 (flow) 和粘著度 (tack) 產生的黏度 (viscosity) 是有相當的關係。油墨的黏度 (viscosity) 低,油墨的分子可迅速流動排列平整,有助於光線的穿透、折射、反射,進而突顯油墨的光澤、色純度、色強度。因此液狀的光油是比膏狀的光油容易印得所需的光澤。這也是平版印刷機之添加上光座到今天仍採用與 Flexo 印刷相同的系統的原因。

局部上光的專用版

 現今只有德國 BASF 開發了局部上光的專用版,它展現了良好的上光油轉移能力,不論是水性、 UV 上光油都能適合,轉移能力超過一般的 Flexo 樹脂凸版,可作全面或局部上光之用。德國 BASF 開發的局部上光專用版有兩種: nyloflex® Seal F116 為尼龍底層的上光版和 nyloflex® Gold A116 為鋁皮底層的上光版。

 Seal F116 尼龍底上光版一般應用於較簡單的局部上光,它的厚度為 1.16mm ,硬度為 72° ShA ,解析度之獨立線條可細小至 300µm 、獨立網點可細小至 750µm 。 Gold A116 鋁皮底上光版應用於較精細的局部上光,它的厚度為 1.16mm ,硬度為 78° ShA ,鋁皮底穩定套準精確,解析度之獨立線條可細小至 100µm 、獨立網點可細小至 400µm 。兩種版材都適合在一般 Flexo 製版機,使用第二代環保洗版液完成製版作業。

Flexo 印刷的技術應用

 局部上光版是屬於 Flexo 版材的一種,製版的過程應注意影像的縮邊。印版裝上滾筒時,印版上的凸紋影像會隨著滾筒圓周曲面而向外延伸,因此印刷後的影像會比平放的版面的圗像長。因此在製作底片時應針對圓周方向作適度的縮短,以符合印版將來套印時延伸影像能與前面平版印刷的圗面影像完全套準。

 在花紋網目輪的選用方面,也必須注意網目線數、帶墨量、及彫刻角度。根據上光的目的及被印材質選用合適的上光油,再參考上光油的技術資料來決定上光的墨膜厚度。印刷時應調整上光油的至適當的黏度,並選用適當的花紋網目輪。

 實務上, Flexo 印刷的操控是比平版印刷水墨平衡的控制來得容易多了,尤其在塗佈上光過程,其簡易之程度常讓平版印刷操作者輕忽。因此,發生不易乾燥時,拼命加紅外光的功率、發現光澤度不夠時,增加塗佈層越來越厚、塗佈不均勻或有真孔時,拼命加網目輪的帶墨量 …… 等等這些問題會一再出現。不但浪費上光油反而減低了上光的效果。

 Flexo 印刷是不容許用低帶墨量的網目輪來帶整支滿滿上光油,作為替代高帶墨量網目輪印刷用。 Flexo 水性印墨也不適合拼命加紅外光的功率或熱風溫度來急速乾燥它,尤其塗佈上光的墨膜這麼厚,是需要時間讓它流動穩定下來的。「局部上光」是非常簡單的工作,卻能帶給平版印刷無限的商機。只要您多用點心去應用它,俾能為您打開另一個美麗的印刷世界。

(2005/4)